Produktionsstillstand verhindern und Handlingkosten reduzieren
Materialmangel wegen geänderter Füllmengen
Wir haben das Problem spät festgestellt – erst als im innerbetrieblichen Transport der Routenzug mit dem Nachschub der Kettenräder nicht mehr hinterhergekommen ist.
Zu der Zeit waren noch Kartonagen in unserer Fertigung zugelassen. Der Lieferant hatte die Größe und die Füllmenge pro Karton geändert und wir wurden nicht informiert. Die Menge auf der Palette blieb gleich.
Über mehrere Wochen hatten wir Produktionsstillstand wegen Materialmangel.
Schuldige gab es in der Logistik viele.
So ging das Pingpong hin und her.
Dann kam ein Lieferantenentwickler vom OEM und zusammen haben wir die Ursachen überprüft.
Warum bringt der Routenzug nicht ausreichend Material?
Dabei haben wir festgestellt, dass von 22 Stück Füllmenge im Karton nur noch 18 pro Karton verpackt wurden.
Als wir den Lieferanten damit konfrontiert haben, hat er uns darauf hingewiesen, dass der Einkauf nur die Palettenmenge beinhaltet – und die blieb ja gleich.
Auch das Setzmuster für die Kartonagen konnte er ja auch ändern, wie er wollte.
Wir hatten Maschinenstillstand wegen Materialmangel und ganz schönen Stress mit dem Routenzug – und wir waren nicht einmal vorgewarnt.
Es gab einfach keine richtigen Prozesse, um solche Änderungen rechtzeitig zu entdecken.